Entdecken Sie WheelSense, die vorausschauende KI-Software von Track Forward.

... prognostiziert den Verschleiß von Radsätzen, ermöglicht eine bedarfsgesteuerte Materialplanung und reduziert Planungsfehler.

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Warum Bahnunternehmen sich bemühen sollten, auf Predictive Maintenance zu setzen

Lassen Sie uns als Beispiel einen Radsatz mit angenommenen Wartungsintervallen von 1,4 Millionen Kilometern oder 8 Jahren (je nachdem, was zuerst eintritt) betrachten. Nach Eintritt einer der beiden Fristen soll der Radsatz getauscht werden.

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Unternehmen, die versäumen, auf Predictive Maintenance zu setzen, verzichten nicht nur auf Kostenvorteile, sondern sie gefährden auch ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Herausforderungen bei der Beschaffung von Radsätzen

Radsätze spielen eine entscheidende Rolle im Schienenverkehr, sowohl in Bezug auf ihre Funktionalität als auch die Kosten. Die Beschaffung von Radsätzen erfordert eine sorgfältige Planung aufgrund ihrer langen Lieferzeiten. Meist basiert diese Planung auf Kilometer- oder Zeitfristen und vernachlässigt oft den individuellen Verschleiß der Radsätze.

Typische Herausforderungen von Eisenbahnverkehrsunternehmen

Stehende Fahrzeuge aufgrund von Abweichungen in der Materialplanung

Die Materialbedarfsplanung basiert meist ausschließlich auf Zeit- oder Kilometerfristen, da der Verschleiß von Radsätzen individuell und häufig nicht linear verläuft. Das erschwert die Prognose.

In der Konsequenz müssen entweder große Lagerbestände gehalten werden oder es besteht die Gefahr, dass zu wenig Radsätze verfügbar sind.

Lange Wartezeiten in der Werkstatt

Entspricht das Profil eines Radsatzes nicht den Vorgaben, werden diese Abweichungen oft erst in der Werkstatt erkannt. In diesem Fall muss das Fahrzeug auf eine URD, um den Radsatz wieder in das vorgegebene Profil zu drehen.

URDs sind nur selten direkt verfügbar, da sie aufgrund der hohen Kosten meist über Tage bis Wochen verplant sind. Das bedeutet, dass ein Fahrzeug zunächst auf einen freien Slot warten muss.

Frustrierende Papierarbeit in der Werkstatt

Instandhaltungswerke sind oft nur wenig digitalisiert. Beispielsweise Messprotokolle sind nur auf Papier oder in Excel-Dateien verfügbar.

In der Konsequenz führt dies zu doppelter Arbeit bei der Übertragung der Werte in die eigene Instandhaltungssoftware und schlechter Datenqualität durch Übertragungsfehler

Erzielen Sie signifikante Kosteneinsparungen durch die vorausschauende Planung mittels WheelSense.

WheelSense bietet erhebliche Vorteile, ohne auf Sensoren angewiesen zu sein. Dadurch ist die Nutzung schnell und unkompliziert.

Längere Materiallebenszeit

Radsätze können über längere Zeiträume genutzt werden

Höhere Zuverlässigkeit

Unvorhergesehene Reprofilierungen können vermieden werden

Stillstand vermeiden

Unvorhergesehene Radsatztausche lassen sich vermeiden

Reduzierte Lagerkosten

Durch eine verbesserte Materialplanung lassen sich Lagerkosten reduzieren

Verkürzte Werksaufenthalte

Durch vorausschauende Planung verkürzen sich Werksaufenthalte durch weniger Wartezeiten

Erhöhe Arbeitseffizienz

Eine mobile App verhindert Übertragungsfehler und steigert die Mitarbeiterproduktivität

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